Ingeniería

Automatización industrial y de edificios (PLC, SCADA)

Filosofía de control, ingeniería de PLC y SCADA, instrumentación y variadores, con controladores, cuadros y equipos de campo suministrados y puestos en marcha por Powersense.

01Resumen

Suministro e ingeniería de un único equipo

Powersense suministra los controladores, las interfaces HMI y el software SCADA, los variadores, la instrumentación y los cuadros, y proyecta el sistema que los integra: desde la lista de E/S y la filosofía de control hasta la programación, las pruebas de aceptación en fábrica y la puesta en marcha en obra.

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Automatización industrial y de edificios

02Alcance y proceso

Alcance de la ingeniería y documentación entregable

  1. 01

    Requisitos y filosofía de control

    La descripción del proceso, los modos de operación, los enclavamientos y la filosofía de alarmas se acuerdan y se recogen en una especificación funcional de diseño.

    EntregableEspecificación funcional de diseño, lista de alarmas
  2. 02

    Lista de E/S y arquitectura del sistema

    Se definen las señales, los buses de campo y la topología de red, y se dimensionan los controladores según el número de E/S, el tiempo de ciclo y los requisitos de redundancia.

    EntregableLista de E/S, plano de arquitectura del sistema
  3. 03

    Selección de instrumentación y variadores

    Los sensores, actuadores, variadores y arrancadores progresivos se seleccionan según el rango del proceso, la precisión y el servicio del motor. El equipo eléctrico de las máquinas sigue la EN 60204-1.

    EntregableLista de instrumentos, hojas de datos de variadores y motores
  4. 04

    Diseño y fabricación de cuadros

    Los cuadros de control se diseñan, fabrican y cablean como conjuntos verificados según IEC 61439; cuando es necesario, el material para atmósferas explosivas se selecciona según IEC 60079-14.

    EntregableEsquemas, disposiciones de cuadro, registros de ensayos individuales
  5. 05

    Programación de PLC y SCADA

    La lógica de control se escribe en los lenguajes de la IEC 61131-3. Las pantallas SCADA, las tendencias, las alarmas y los informes se desarrollan y se prueban en fábrica (FAT).

    EntregableCódigo fuente, proyecto SCADA, informe FAT
  6. 06

    Puesta en marcha y ciberseguridad

    Se completan las pruebas de aceptación en obra (SAT), la formación de operadores y la entrega. La segmentación de red y las reglas de acceso siguen los principios de la IEC 62443.

    EntregableInforme SAT, software tal como ha quedado instalado, manual del operador

03Normas

Normas internacionales aplicadas

Estas normas constituyen la base técnica del diseño y de la selección de equipos. El conjunto exacto se confirma en cada proyecto con la normativa nacional vigente.

  • IEC 61131-3Controladores programables: lenguajes de programación (diagrama de contactos, bloques de función, texto estructurado, diagrama funcional secuencial).
  • IEC 62443Seguridad para sistemas de automatización y control industrial: segmentación de redes y control de acceso.
  • EN 60204-1Seguridad de las máquinas: equipo eléctrico de las máquinas.
  • IEC 61439-1Conjuntos de aparamenta de baja tensión: reglas generales y verificación del diseño.
  • ISA-5.1Símbolos e identificación de instrumentación para diagramas P&ID y de lazo.
  • IEC 60079-14Atmósferas explosivas: proyecto, selección y montaje de instalaciones eléctricas.

04Productos

Productos que suministramos

  • PLC y controladores distribuidos
  • Paneles HMI y software SCADA
  • Instrumentos de campo y sensores
  • Variadores de frecuencia y arrancadores progresivos
  • Analizadores de red y contadores de energía
  • Cuadros de automatización fabricados y cableados en nuestro taller

05Tipos de proyecto

Tipos de proyecto habituales

  • Depuración de aguas residuales y tratamiento de agua
  • Estaciones de bombeo
  • Líneas de fabricación y de proceso
  • Monitorización y distribución de energía
  • Servicios técnicos de edificios
  • Máquinas con motores ATEX

06Notas técnicas

Notas técnicas y preguntas frecuentes

¿Cuál es la diferencia entre FAT y SAT?

El FAT comprueba en fábrica la lógica de control y las pantallas con respecto a la especificación funcional. El SAT repite en obra las funciones acordadas con el proceso real y los equipos de campo.

¿Pueden utilizarse los datos de energía y de proceso para su análisis?

Sí. Cuando los equipos lo permiten, los contadores y analizadores comunican con el SCADA mediante protocolos abiertos como Modbus u OPC UA, y los datos pueden exportarse para la gestión de la energía según ISO 50001.

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